時間：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦機器
生產工藝流程的特點
(1)弱磁選一高梯度強磁選與陰離子反浮選的聯合使用實現了工藝流程的理想組合。連續磨礦或現階段磨礦后，用弱磁選一高梯度強磁選將磨礦產品中的原生礦泥和次生礦泥脫掉，拋掉大量尾礦。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。這既提高了進入陰離子反浮選作業入選物料鐵的品位，有利于陰離子反浮選獲得高質量的鐵精礦;更為重要的是弱磁選一高梯度強磁選作業拋掉原生礦泥和次生礦泥后，為陰離子反浮選作業創造了好的工藝條件，有利于陰離子反浮選作業更好地發揮作用。
(2)采用SLon型立環脈動高梯度強磁選機和中磁機，是理想的拋尾設備，其中60%以上的尾礦由高梯度強磁選作業拋掉。
(3)頭批將陰離子反浮選工藝應用于大工業生產，陰離子反浮選對礦泥適應性強，泡沫脆，流動性好，分選效果好，操作穩定。
(4)由于采用細磨深選，并且最終精礦全部為陰離子反浮選精礦。因此，精礦粒度較細(一0.074 mm占85%～90%)，礦漿堿度高(pH=10～11)，這對于精礦長距離管道輸送十分有利。這種鐵精礦也適合做球團礦的原料。
(5)該工藝具有較好的工藝結構。該工藝流程比較緊湊，設備種類相對其他紅鐵礦選礦廠來講相對較少，便于生產管理和生產操作。
-END-
前列層由工業網絡完成，既工業監控機組成，工業監控機通過以Mod：bus Plus為協議總線結構，以后臺應用程序實現與底層的PLc交換數據。
我國混合型鐵礦石選礦工藝技術已處于世界先進水平。21世紀初，將階段磨礦、粗細分選工藝生產成本低、過磨少的優勢與陰離子反浮選提高鐵精礦品位和高效磁選設備粗粒拋尾、SLon高梯度磁選機細粒拋尾的優勢結合起來
全面規劃，實施21世紀議程根據《中國2l世紀議程優先項目》方案，尾礦利用將建立配套的尾礦管理法規體系及資源化技術標準。
采用預選工藝，一般是指剔除采礦過程中混入到礦石里的圍巖，恢復地質品位。該工藝是目前國內外選礦廠降低選礦能耗的有效措施。一般坑內開采的礦石圍巖混入率可達25％左右，露天開采為5％～15％。
產品粒度掙|生曲線1986～1988年北京礦冶研究總院對銅山口銅礦PYD一2200 mm短頭圓錐破碎機腔型進行了改造，使閉路破碎產品粒度從原來的18 mlTl減小到15mm，單產電耗從0．723 1 kW?h／t降至0．617 6 kW?h／t。由于入磨粒度減小，后續磨礦能力可提高7．46％。
鐵礦加工，鐵礦石破碎雙層GPS高頻振動細篩在這里既作預先篩分又作檢查篩分，與二段球磨機組成大閉路磨礦。
